"十四五”規(guī)劃期間，木托盤產(chǎn)業(yè)在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)過(guò)程中，其地位和作用都將得到顯著提升。其中一點(diǎn)體現(xiàn)為：托盤將成為未來(lái)供應(yīng)鏈創(chuàng)新過(guò)程中最基礎(chǔ)、不可或缺的元素，同時(shí)也是移動(dòng)智能化的重要載體。AI、5G、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等技術(shù)也將在逐步在托盤行業(yè)中得到應(yīng)用。

在五大類托盤中，木托盤保有量仍占絕對(duì)數(shù)量，為78%；塑料托盤增幅較大，已由2010年的10%增至2015年的15%。木托盤產(chǎn)量減少、保有量比例下降的主要原因是，木托盤的人工作坊式生產(chǎn)品質(zhì)不夠精細(xì)、人工成本增高、環(huán)保要求增高等情況越發(fā)凸顯，而且木材資源保障性變差、供給量減少、木材原料價(jià)格上漲，木托盤的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)逐步衰減，開始出現(xiàn)逐步替代的契機(jī)。

近幾年，人工成本上升很快，漲幅也較大。托盤生產(chǎn)一直以來(lái)大都依靠人力手工完成，屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，標(biāo)準(zhǔn)保證性差。隨著勞動(dòng)成本急速上升，而產(chǎn)品售價(jià)不漲，企業(yè)壓力無(wú)法化解。此外，隨著用戶要求愈發(fā)嚴(yán)格，特別是大客戶、大訂單對(duì)托盤質(zhì)量要求越來(lái)越高，人工作業(yè)水平根本達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，也很難按合同期交貨。

伴隨人工成本的持續(xù)升高，以及用戶企業(yè)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求，為降低人工生產(chǎn)中存在的不確定因素及用工難的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，托盤生產(chǎn)企業(yè)未來(lái)將會(huì)加大機(jī)械化設(shè)備的投入，用機(jī)械設(shè)備代替人工生產(chǎn)。相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)也將結(jié)合人工智能、機(jī)器人、AI視覺等技術(shù)，加大研發(fā)力度，推動(dòng)托盤生產(chǎn)維修設(shè)備不斷創(chuàng)新，提升產(chǎn)品質(zhì)量和性能，不僅可以做到在國(guó)內(nèi)的銷售，也會(huì)加大產(chǎn)品出口的力度。

《托盤標(biāo)準(zhǔn)化政策是托盤行業(yè)的三大驅(qū)動(dòng)因素之一》，木托盤生產(chǎn)逐步由手工制作進(jìn)入機(jī)械化制作，因此大型木托盤生產(chǎn)企業(yè)，均已采用機(jī)械化生產(chǎn)方式。部分以人工作業(yè)方式的企業(yè)，也在積極籌備轉(zhuǎn)向機(jī)械化。目前以人工作業(yè)方式的企業(yè)，也在積極籌備向機(jī)械化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，根據(jù)調(diào)研，先進(jìn)的企業(yè)托盤生產(chǎn)縣已經(jīng)采取了機(jī)器人加工制造托盤，現(xiàn)代托盤生產(chǎn)技術(shù)快速發(fā)展。